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凸轮转子泵厂家叙述凸轮泵机械密封疑难问题及解决方案

2022-01-12 00:00:00

    1、安裝静试时泄露

    机械密封安裝调节好后,一般要开展静试,观查泄露量。如果泄漏量较小,则常见动环或静环密封圈的问题;当泄漏量较大时,表明动环和静环摩擦存在问题。在基本观查泄露量、分辨泄露位置的根基上,再手动式打闸观查,若泄露量无显著转变则静、动环密封圈有什么问题;如打闸时泄露量有显著转变则可判断是动、静环磨擦存在的问题;如泄露物质沿径向喷出,则动环密封圈存在的问题占多数,泄露物质向四周喷出或从冷却水孔中漏出来,乳化泵则多见静环密封圈无效。

    2、试运转时发生的疏漏

    泵用机械密封通过静试时,运行时高速运转造成的向心力,会抑止物质的泄露。因而,试运转时机械密封泄露在排出来轴间及轴承端盖密封性无效后,通常全是因为动、静环磨擦受毁坏而致。造成磨擦密封性无效的要素具体有:

    (A)实际操作时,因抽时间、汽蚀、憋压等异常情况,造成比较大的轴向力,使动、静环接触面积分离出来;

    (B)对安裝机械密封时缩小过多,造成磨擦副内孔比较严重损害、擦破;

    (C)均质乳化泵动环密封圈过紧,扭簧没法调节动环的径向波动量;

    (D)静环密封圈太松,当动环径向波动时,静环摆脱静环座;

    3、因为浸蚀造成的机械密封无效:

    (A)突面电偶腐蚀,乃至透过。

    4、因为高溫效用而造成的的机械密封无效:

    (A)在突面处因为干磨擦、冷却循环水忽然终断,残渣进到突面、抽时间等情形下,都是会造成混合均质泵换面发生切向裂痕;

    (B)輔助液压密封件在超出正常温度后,可能快速衰老,开裂,发硬丧失延展性。

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