转子泵作为一种工作原理简单、体积小、质量小和无污染等容积泵，不仅适用于油液、粉液介质输送，且在石油石化、化工、食品等行业有广阔的市场。转子泵在输送含固体颗粒介质、剪切敏感介质和高黏度介质方面优势明显。

与齿轮泵、螺杆泵相比，转子泵输送流量可精确控制，转子泵有较强的自吸能力，而其他泵需要先灌泵，输送液体黏度增加，其流量也会逐渐下降。

转子泵与螺杆泵同属于容积式泵，其特性较为相近，都适用于输送高黏度的物料，在气体、液体和固体三项混合的物料以及要求低剪切的物料，都具有较高的输送压力。转子泵中转子之间以及转子与泵壳内壁之间存在间隙，为非接触运行状态，转子的流线结构以及转子腔室内基本没有死点，故对于高黏度的介质更容易输送，具有较长的使用寿命。 

螺杆泵缺点

由于单螺杆泵分非流线型曲面、腔室内众多的缺陷以及螺杆与衬套之间的直接接触决定了它的使用寿命短。

1、体积大，面积大。

2、受机械加工条件的限制，泵轴不能太长，因此泵头较低，一般不超过10米。

3、吸水面和出水面高度变化不宜过大，否则会影响工作效率，增加能耗。

齿轮泵的缺点：

1、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作室，只能用作定量泵;

2、径向力不平衡、流动脉动大、噪声污染大;

3、效率低，零件的相互工作环境换性差，耗损后修复困难，不能用做变量泵;

4、不宜输送高温介质（因为齿膨胀后会卡死；

5、不宜输送腐蚀性介质，因为不锈钢齿轮不耐磨；

6、不宜输送粘度很小的介质，因为齿侧和齿顶的泄漏会降低泵的效率。

转子泵是节能型产品,创新度高、泵体的运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵至少可以节能15%;最后,转子泵的密封牢固,泵体内可以安装夹套保温装置,可适应温度在0-200℃之间.

由于转子泵转速低、转子非接触等特点，使其与其他类型的泵相比具有以下特点：

1、转子泵输送的液体介质黏度范围大，从低黏度到半固体状态的流体。

2、转子转速低，一方面使得其运转过程中脉冲较少，流体流量稳定，另一方面低转速也带来了磨损下、使用寿命长和对输送物料伤害小等优势。

3、转子泵转子叶数较少，容积利用率较高，吸入阻力小，吸入能力好。

4、转子泵转子形状对称，动平衡性良好，运行平稳，选择高精度的齿轮传动时，运动噪声低。

5、转子泵结构紧凑，占地面积小。

6、转子泵可在线维护，即在不拆下泵的情况下可以更换转子，维修方便，所需维修空间小。